加熱爐氣動 緊急切斷閥一般故障主要有閥板卡死、閥門動作慢、閥門開關不到位、氣動控制元件損壞、氣動執(zhí)行機構損壞、壓蓋密封銹蝕、閥桿銹蝕。下面緊急切斷閥廠家就為大家詳細分析故障原因。
加熱爐 氣動緊急切斷閥故障的分類主要根據故障出現特點、故障影響程度、故障起因和機械產品故障特點等進行。故障出現時有突然故障與漸進故障兩種形式。突然故障的形式有閥瓣驅動機構壞損、電路接觸不良、閥瓣與閥座粘接等。漸進故障的形式有介質通過填料、閥體、與閥蓋法蘭間管道與閥體連接法蘭間產生泄漏造成磨損或銹蝕。
造成氣動快 緊急切斷閥閥故障這一系列問題的主要有以下幾方面原因：
一是煤氣氣動緊急切斷閥沒有防水防塵密封，煤氣、煤煙管道內的氣體含雜質、水汽太多，閥桿、閥板和壓蓋密封易銹蝕造成閥門卡死。
二是閥門臥式安裝，當閥門關閉時水汽凝留在閥板上無法排出造成對壓蓋密封、閥桿和閥板的銹蝕造成閥門動作慢、壓蓋密封銹蝕、閥桿銹蝕。
三是 氣動煤氣緊急切斷閥執(zhí)行機構本體螺栓松動，當閥門動作時氣動元件晃動大，易造成氣動元件損壞。
四是氣動緊急切斷閥的執(zhí)行機構沒有潤滑，長時間運行后氣動執(zhí)行機構的密封產生磨損，易造成閥門動作慢、漏氣、氣動執(zhí)行機構損壞。
五是排煙管道超溫致使煤煙閥密封損壞造成閥板卡死。
六是氣動緊急切斷閥不能正常動作或動作不到位的原因有：電磁閥故障、執(zhí)行機構故障、閥體故障等。
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